方形搖擺篩系列篩機是滿足大產量、高精度需求的用戶而研發設計的一種高xiao篩分設備,是一種低噪音高精度的細粉篩分機。它適用于篩分和過濾顆粒，粉末和粘液等材料。在正常情況下使用，方形搖擺篩的使用壽命可以達到20年以上。從搖擺篩的篩箱運動軌跡可以看出，方形搖擺篩又稱往復篩，其驅動裝置所產生的振動力是繞固定軸，方向呈一定規律變化的慣性力，其本質是有偏心輪繞定軸轉動所形成的往復慣性力。由于其慣性帶動物料的運動，從而實現方形搖擺篩的篩分效果。  一、方形搖擺篩的工作原理： 1、方形搖擺篩是采用了進口普通電機做傳動源,并且引進德國技術,傳動方式為仿人工式。 2、運動軌跡為向前向左右畫橢圓形軌跡,從而使物料貼近網面,在篩網上面也采用橢圓曲線運動,使物料在曬面上停留時間長久,從而達到有效篩分。  二、方形搖擺篩特點：  1、全封閉的結構，粉塵不飛揚，采用偏重平衡，使篩機振動小、噪音低。符合環境環保要求。 2、組合圓周、橢圓、直線三種運動方式，篩分效果好，適合多種物料篩分。 3、配備自動張緊和自動清潔的篩網安裝系統，使篩網利用率高、壽命長，換網結構簡便快捷。 4、加強型機座，保證設備運轉更平衡，亦可根據實際場地情況采用吊掛式結構滿足客戶改造需要。 5、改進鋼絲繩吊掛結構，避免鋼絲磨損。 6、兩層篩框設計；也有三層篩框的機型供客戶選擇。 7、用于粉狀或顆粒飼料的篩選和分級，也可用于飼料廠原料的初清，以及大、中型飼料廠二次粉碎后中間產品的分級 三、方形搖擺篩的應用領域：  方形搖擺篩廣泛用于化工、冶金、礦業、飼料業、食品等多個行業。尤其適用于重堿、食鹽、樹脂、復合肥、大小顆粒尿素、飼料、還原鐵粉、氧化鋯、陶粒、重晶石等。

SZD脫水篩是我公司研制的專門用于洗選廠的脫泥、脫介、脫水的振動分級設備。該系列脫水篩采用法蘭式激振器，由兩臺電機外拖動作反方向自同步旋轉，使篩體沿直線方向作周期性的往復運動，以達到分級脫水目的。一、SZD脫水篩主要工作特點:1.噪音小、維修方便；2.結構合理、堅固耐用；3.脫水效果好，可靠；4.篩分處理能力大，篩分效率高；5.重量輕，拆裝方便，便于維護、無突發性斷簧。二、SZD脫水篩主要用途:SZD系列脫水篩用于中細粒煤的脫水、脫介也可用于中細粒煤的干式、濕式分級脫泥。煤泥脫水機也可用于堆比重＜1.3的其它物料的脫泥、脫水和分級。三、SZD脫水篩工作原理:SZD脫水篩采用了雙電極自同步技術，通用型塊偏心、可調振幅振動器。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器做同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振力，使篩箱做往復直線運動。四、SZD脫水篩安裝與調試:SZD脫水篩在安裝前，要把現場基礎與篩子安裝圖對照檢查，預埋鋼板平面度誤差不大于3mm。篩機安裝完畢，調整好相對位置，一次與二次減振彈簧均呈垂直狀態，電動機軸線低于振動器軸線3-5mm,再把電機支架、彈簧底座與預理鋼板點焊焊牢。本振動篩要求兩臺電機轉向相反。振動篩空載運行時間為4-6小時，要求篩體運行平穩，無橫擺與異常響聲，檢查篩板，激振器緊固情況。檢查激振器軸承的工作溫度，應不大于75℃。五、SZD脫水篩技術參數：型號篩面面積(m2)網孔尺寸(mm)篩網結構給料粒度(mm)處理量(t/h)振次min-1雙振幅(mm)電機功率(kw)振動方向角(o)外形尺寸(mm)SZD-9262.340.25-50編織沖孔條縫≤1.5-1009606-102×1.5452740×1340×1520SZD-103032-1208-102×2.23140×1440×1680SZD-12303.63-1808-102×2.23140×1640×1680SZD-154065-2508-122×3.04140×1940×1790  六、SZD脫水篩訂貨須知:1.當選用及訂貨時,應對篩子的布置方式,篩縫尺寸作出決定,未作確定時,按右式布置灑縫0.5毫米供貨(電機位于料流方向的左側或右側)。2.篩面傾角可在-2～10°內調整.選用其它角度,用戶可自調整。3.當采用強制同步時,電機分左、右裝、訂貨時須說明。

     ZSG系列重型振動篩是一種新型的篩分設備，它廣泛應用于礦山、煤炭、電力、冶金、建材、耐火材料等行業對大塊物料及中、小顆粒狀物料的分級作業。一、礦用振動篩特點：    ZSG系列重型振動篩篩面傾斜安裝，與其它同類產品相比具有下列特點：   （1）體積小，篩分能力大；   （2）重量輕，便于安裝及工藝布置；   （3）能耗少，可節約大量能源；   （4）價格低，備件量極少；   （5）結構簡單，造型美觀；   （6）篩網由小塊拼裝，且更換極為簡便。二、礦用振動篩結構：    ZSG系列重型振動篩由激振裝置、篩箱、落料斗、減振裝置、底座等部分組成。三、礦用振動篩原理：    ZSG系列重型振動篩工作時，由激振器產生的激振力通過篩箱傳遞給篩箱內的篩面上，因激振器產生激振動力為縱向力，迫使篩箱帶動篩網面作縱向前后位移。篩網面上的物料因受激振力作用而被向前拋起，落下時小于篩孔的物料則透篩而落到下層，物料在篩網面上的運動軌跡為拋物運動，由于這樣周而復始的物料運動，從而完成物料篩分作業。 四、技術參數表 型號入篩粒度(mm)處理量(t/h)配用振動電機電壓 (V)功率(kw)振頻 (HZ)雙振幅 (mm)有效篩面(m2)重量(kg)動負荷(KN)單層雙層ZSGB1020≤25010-20YZO-20-63802.0105-102230025001.3ZSGB122415-250YZO-30-62.52.88300034001.72ZSGB103015-250YZO-30-62.53330036001.8ZSGB153020-350YZO-50-63.74.5510055002.8ZSGB154025-400YZO-75-65.56680073003.7ZSGB183625-400YZO-75-65.56.48720076003.94ZSGB204030-500YZO-75-65.588000   

無軸滾筒篩是一種采用無中心軸設計的篩分設備，主要由滾筒本體、驅動裝置（齒輪/鏈條/托輥傳動）、機架及密封罩組成。通過滾筒直接受力旋轉實現物料分級，徹底消除傳統軸結構帶來的空間限zhi與纏繞風險。一、無軸滾筒篩工作原理?1、無軸滾筒篩驅動機制?電機通過小齒輪與滾筒大齒輪咬合驅動旋轉（齒輪傳動3，或由鏈條、托輥摩擦傳動。滾筒以3-8°傾斜角度安裝，轉速通常為5-25r/min。?2、無軸滾筒篩篩分過程?物料從進料口進入滾筒后，隨滾筒旋轉形成翻滾運動，細顆粒通過篩網落入集料區，粗顆粒沿傾斜方向從尾部排出。動態離心力與自重合力作用增強物料分散性，篩孔堵塞率降低。3、?防堵優化?物料反復拋落過程中，粘附物被自動彈離篩網，配合周期性反向旋轉技術進一步清堵。二、無軸滾筒篩特點?1、無中心軸減少30%機械組件，空間利用率提升，維護便捷；2、動態篩分模式使篩孔堵塞率降低80%，尤其適合粘濕或纖維狀物料；3、篩分效率高；4、無軸承磨損問題，篩網模塊化設計支持快速更換，維護成本降低；5、模塊化篩網支持定制孔徑，適配不同濕度和硬度物料。三、無軸滾筒篩應用領域?1、礦山開采?泥石分離場景中實現礦石與泥土分選，礦石回收率提升。?2、建筑垃圾處理?分選混凝土塊、磚瓦碎片等再生骨料，雜質去除率高。?3、環保工程?城市生活垃圾篩分，處理含塑料袋、織物等纏繞物的混合垃圾。?4、煤炭與化工?濕煤篩分時搭配高壓沖洗系統，水分適應范圍大。?5、砂石骨料加工?多級篩網配置可一次性完成0-5mm細沙、5-20mm中石等多規格成品分級。

 有軸滾筒篩是一種基于滾筒旋轉原理的篩分設備，其核心結構包含中心軸與驅動裝置。滾筒通過中心軸與減速電機聯動，實現繞軸線旋轉，完成物料的分級篩選。一 、有軸滾筒篩工作原理?1、驅動機制?：電機通過聯軸器與減速機連接，驅動中心軸帶動滾筒勻速旋轉。?2、篩分過程?：物料從滾筒入口進入，隨滾筒轉動翻滾、分散，小顆粒通過篩孔排出，大顆粒沿軸向移動至末端排出。3、?防堵設計?：通過滾筒的離心力與物料自重作用，避免篩孔堵塞，提升持續作業能力。二、有軸滾筒篩特點1、中心軸多點支撐，運行平穩，適用于高強度篩分場景；2、物料分散均勻，篩孔通過率高，適用于大塊與小顆粒分離；3、同等處理量下能耗較低，節能效果顯著；4、采用耐磨鋼材，可承受礦石等高硬度物料的沖擊；5、傳動系統簡單，日常維護以潤滑和篩網檢查為主。三、有軸滾筒篩應用領域?1、礦山與砂石廠?：篩分大塊礦石、砂石及尾礦，實現粒度分級。?2、煤炭行業?：處理原煤、矸石、中煤等，分離雜質與成品煤。?3、建筑垃圾處理?：分選混凝土碎塊、磚石等再生資源。?4、冶金領域?：用于鐵礦石、鈦鐵礦等金屬礦物的預處理篩分。

     概率篩是一種新型高xiao的篩分設備，其運行軌跡為直線也稱為直線概率篩。 采用多層大傾角篩面，從上到下篩面傾角依次增加，依據概率理論，篩孔大小是所需篩分粒度1.2-2.2倍左右，在很大程度上提高了篩分效率和處理能力。   該系列篩機分為三層到六層，可適用四到七種產品的分離要求，也可多層篩分一種產品達到產量大的效果，篩箱分防腐型（不銹鋼）和普通型。篩面為鋼絲編織網。一、概率篩工作原理：     概率篩是一種能動地利用概率篩分原理的篩分機械，該篩分理論指出，在作業中的每個物體在其內部的滯留的時長與其大小重量成相反的比例，通過實際實驗發現，顆粒粗 細遠遠小于空洞時，可以迅速的透過篩面表層，越是接近空洞直徑的物粒，滯留時間越是延長，若是雙方的直徑相接近，物粒的滯留時間長，通俗的講，大的物粒時間長，小的物粒時間短。       當篩機起動后，呈對稱布置的兩臺相同型號和規格的振動電機或激振器作同步反向運轉，其產生的激振力通過傳振體—電機或激振器底座傳遞到整個振動體—篩箱上，使篩箱帶動篩面作周期性振動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向跳躍式運動，其間，小于篩面孔徑的物料通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經連續跳躍運動后從排料口排出，完成篩分作業。二、概率篩產品特點：   1、外觀結構:封閉型多層設計，高可以設計到五層;   2、高xiao:振動概率篩在機制砂、天然砂的粗砂段篩分上是普通篩機產量的3~6倍，單臺單時產量可以達到8噸以上，解決了原來很多設備布局在生產線上的困境。 3、篩網結構:篩網的篩面設計是弧形狀態，外置的棘輪漲緊可以很輕松的控制篩面繃緊不松動，篩網使用壽命是其它篩機3倍以上。 4、操作簡單:設備的后端和前方出料口全部是可撤卸設計,可以快速的從前后現場方便的任意一方更換您需要更換的每一層篩網。 5、環保:設備上蓋設計有除塵裝置，可以很方便的銜接現場除塵設備。 6、維修:設備的維護有三點:一點， 振動電機定期加油維護;二點，產品的所有緊固螺栓要定期緊固確保不發生松動共振;三點，定期觀察篩網的磨損狀態,及時更換篩網。  7、設備的調試和安裝:設備整體運輸整體安裝，設備的調節僅需要根據現場物料的篩分情況對振幅進行調節。三、概率篩使用行業：1、建材行業:干粉砂漿、機制砂、天然砂、石英砂、珍珠巖、白云石、方解石、鉀長石等各種石粉和礦粉。2、食品行業:顆粒白糖、原鹽和食用鹽的分級。3、其他行業:篩分孔徑在0.5~10mm的顆粒物料 ，物料松散密度>0.8為好。適用機型: 615型1020型 1225型 1530型 1536型1836型 2030型 2040型2442型 四、概率篩產品說明:   1、表中所列各參數均系定型產品在標態、額定工況下的參考數值；   2、處理量系指物料粒度分布均勻、松散密度為(1.2～1.6t/m3)、水分含量不大于5%的沙石類物料參考值；   3、各參數僅反映設備主要結構類型和外形尺寸，謹供用戶選型參考，具體結構及主要技術參數以技術和供貨合同為準。  五、概率篩與傳統篩分系統對比：    GLS概率篩產量每小時可以達到80噸以上。   直線篩產量低，篩分精度不達標，需用多臺來完成，整個篩分工藝篩分布局很困難成本很高。   案例：一個每小時20噸（成品）的生產線，需要使用粗篩8臺，細篩8臺，需16臺1235型直線篩來完成多種規格的分級。   目前1臺概率篩+2臺1235型直線篩可以完成每小時20噸的成品產量。如果您的生產線僅需要   5mm~2.36mm~1.2mm~0.6mm的分級，一臺概率篩可以滿足凈產量20噸以上的產量。   六、概率篩型號規格參照表：         七、概率篩工作原理圖如下：

    平面回轉篩又稱平面回轉篩分機、精細篩分機，是一種高標準篩分機，結合國外先進技術和研發經驗，對它進行了改良設計。平面回轉篩是目前有效的模擬人工篩分運動原理的篩分機，能篩分所有精細與超細范圍的粉末與微粒狀物料，特別適合篩分一些不易篩分的物料，篩分的各項指標都比一般振動篩要好幾倍。一、平面回轉篩工作原理：    平面回轉篩的工作原理主要是利用偏心機的運動來實現的，它的運動形狀是勻速往復回旋運動，傾角一般為4-9度。并通過驅動箱傳給篩機，物料在進料端為水平圓運動，在長度方向上逐漸變成橢圓運動，在出料端變成近似往復直線運動。    物料通過進料口進入篩體后，在振動力的作用下，能夠較均勻地分布在平面回轉篩的篩面上，并且在料層下面粒度較小的物料迅可以通過篩網，而粒度較大物料在上面向出料端運動。二、平面回轉篩特點：   1.結構設計多樣化，滿足不同需求：有全封閉結構和敞開式結構兩種形式，全封閉結構的優勢是粉塵不飛揚，環保節能，運行的聲音也?。怀ㄩ_式結構主要適合顆粒度較大物料，它對于篩分物料的投放比較容易掌控和操作。  2.篩網利用率高，篩分效果好，不破壞物料的原有結構。  3.處理能力大，易用于流水線生產配套。  4.換篩網工序簡單，使用方便，運轉平衡。  5.無污染，噪音低。