直線振動篩電機的軸承異常振動產(chǎn)生的噪音的分辨方法　　1、用聽診器辨別，利用振動電機的外加工具，電子聽診器來辨別振動電機，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時間的波動往往被振動電機的機殼端蓋放大，大多數(shù)振動電機的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽診器聽起來的聲音是呈咝沙聲。　　2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到振動電機內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動電機的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機率要高，所以可以根據(jù)電動機滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。　　3、通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。　　如果清洗軸承后仍然有異常振動的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過于嚴(yán)重。

　　直線振動篩電機的日常保養(yǎng)　　1.啟動前：(A)檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無破損(B)每一組束環(huán)是否緊鎖。　　2.啟動時：(A)注意有無異常雜音(B)電源是否穩(wěn)定(C)振動有無異狀。　　3.使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng)。　　4.電機運行兩周左右，補充一次適時的鋰基潤滑油脂(ZL-3)。累計運行1500小時，檢查軸承，若損壞時立即更換

      硫磺是一種重要的化工原料，肥料工業(yè)是硫磺的大用戶。硫磺粉，含量99.5%-99.95%，有工業(yè)級、精制級和橡膠級和不溶性硫磺等，一般產(chǎn)品細(xì)度有200目，325目，400目及500目等不同規(guī)格。硫磺粉的分級通常選擇不銹鋼振動篩分機。硫磺粉振動篩分機的特點：　　1. 效率高、設(shè)計精巧耐用，任何粉類、粘液均可篩分。　　2. 換網(wǎng)容易、操作簡單、清洗方便。　　3.網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚、可篩至400目或0.028mm。　　4.雜質(zhì)、粗料自動排出，可以連續(xù)作業(yè)。硫磺粉振動篩分機的工作原理：　　    硫磺粉振動篩分機由直立式振動電機作為激振源，電機上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運動，再把這個運動傳遞給篩面進(jìn)行篩分。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運動軌跡。      　新鄉(xiāng)高卓振動篩廠家針對不同用戶物料特性、處理量、篩分目標(biāo)、生產(chǎn)線配置等不同特點的需要，全力以赴為每一位用戶量身打造適合自己使用的振動篩分機設(shè)備，還可免費試機或就近安排考察現(xiàn)場，趕快來選購吧！

　　搖擺篩怎么裝置省時又省力　　1.將篩箱銜接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。關(guān)于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。　　隔振繃簧的受力應(yīng)該均勻，其受力狀況可通過丈量繃簧的緊縮量進(jìn)行判斷。一般，給料端兩組繃簧的緊縮量一樣，排料端兩組繃簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的繃簧緊縮量可以有所不同。　　2.裝置支承或吊掛裝置。裝置時，要將根底找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的裝置圖，次序裝設(shè)各部件。繃簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實踐剛度值進(jìn)行選配。　　3.裝置電動機及三角膠帶。裝置時，電動機的根底應(yīng)該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求適宜。　　4.按要求裝置并固定篩面。　　5.檢查篩子各銜接部件如篩板、激振器等的固定狀況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以避免產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑狀況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，檢查運轉(zhuǎn)是否正常。　　6.檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。

　　搖擺篩安裝搖動屏的電機和三角帶　　安裝時，電動機的基礎(chǔ)應(yīng)平整，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應(yīng)槽溝的中間線應(yīng)重合，三角膠帶的拉力是要求合適。 根據(jù)需要安裝并固定搖擺篩篩面。檢查篩板的　　每個連接部分的固定狀態(tài)，如篩板，振動激勵器等。 在這種情況下，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止局部振動。 檢查傳動部件的潤滑情況，電機和控制箱的接線是否正確， 確保用　　手轉(zhuǎn)動驅(qū)動器部分，看它是否正常工作。 檢查搖擺篩篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。　　搖擺篩輸料設(shè)備每年進(jìn)行一次大修。 保持備用皮帶清潔，無雜物。 每個班次應(yīng)打掃衛(wèi)生以確保備用皮帶可以隨時使用。 定期更換皮帶，每次換班應(yīng)定期更換，每個班次　　應(yīng)定期切換一次，或啟用備用一次，皮帶切換時， 應(yīng)及時通知材料堆場，皮帶和料倉工作人員，只有在沒有異常情況下才能開始現(xiàn)場檢查。 輸送設(shè)備停止運行后，切斷除鐵器　　電源，清理鐵塊和雜物。 如果發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)部件如減速器和電機在運行過程中發(fā)出異常聲音和碎片，應(yīng)及時找到原因消除后繼續(xù)運行。 定期檢查皮帶減速罐的油位。 如果不足，　　應(yīng)補充到正常油位。 每個班次保持?jǐn)[動皮帶輸送機滾筒表面干凈整潔，并將料棧橋掃除干凈方。

　　搖擺篩安裝支架或懸架　　安裝時，要將基礎(chǔ)找平，然后根據(jù)支撐或懸掛裝置的零件圖和篩的安裝圖順序安裝組件。在安裝彈簧之前，應(yīng)根據(jù)端面上標(biāo)記的實際剛度值進(jìn)行選擇。 將屏幕盒連接到支　　撐或懸掛。 安裝后，應(yīng)根據(jù)指定的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整。 對于吊掛式的篩子，應(yīng)同時調(diào)整篩箱傾斜度和篩箱主軸水平。 一般首先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。　　水平校正后，再調(diào)整篩箱的縱向傾斜度。 隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。通常，進(jìn)料端的兩組彈簧的壓縮要相同， 對于材料端的兩　　組彈簧也應(yīng)如此。 排出端和進(jìn)料端的彈簧壓縮量可以變化。

　　搖擺篩在使用和維護(hù)過程中應(yīng)注意要求　　1.在打開搖擺篩之前，需要檢查屏幕表面材料的振動狀態(tài)，確保材料通道的平穩(wěn)運行。　　2.為確保搖擺篩工作良好，應(yīng)定期檢查篩分效率和設(shè)備運行狀態(tài)。 始終檢查進(jìn)料機構(gòu)并清潔屏幕表面，使屏幕通暢率保持在80%以上; 檢查清潔橡膠球是否磨損，要時更換以保持屏幕表面具有足夠的自清潔能力。　　3.正確調(diào)整搖擺篩的進(jìn)料裝置，使物料層根據(jù)篩面寬度均勻，穩(wěn)定地進(jìn)入工作篩面; 避免材料集中在屏幕表面的局部位置并影響屏蔽效果。　　4.如果搖擺篩配有除塵裝置，則啟動順序是首先打開相關(guān)風(fēng)扇，然后啟動振動機構(gòu)，然后在設(shè)備平穩(wěn)運行后開始進(jìn)給。　　5.搖擺篩在使用中，其主要易損件是屏幕，因此對屏幕的檢查非常重要，并且在日常維護(hù)中，屏幕及時更換和修理。

　　搖擺篩啟動后檢查工作　　1.做好檢查和維護(hù)工作，并在開始前確認(rèn)所有部門都處于良好狀態(tài)。 在打開機器之前，用手轉(zhuǎn)動振動篩偏心軸，檢查偏心軸和篩簧是否正確可靠，起動設(shè)備是否處于“停止”位置。　　2.搖擺篩啟動后檢查工作。 發(fā)現(xiàn)操作不穩(wěn)定，振動頻率降低，振幅減小。　　3.搖擺篩運行正常后，物料可以排出，進(jìn)料均勻，不允許偏心載荷或沖擊，電流常保持在規(guī)定范圍內(nèi)。　　4.當(dāng)搖擺篩有材料堵塞時，可以隨時清潔，但不應(yīng)補充人造材料。 也不允許使用大錘擊打卡在屏幕上的大石頭。　　5.搖擺篩不允許有二次振動現(xiàn)象，壓緊珠螺釘，應(yīng)及時更換篩網(wǎng)。　　6.支撐(或懸掛)彈簧，拉桿和鋼絲繩應(yīng)均勻受力。 它應(yīng)該及時更換。　　7.當(dāng)搖擺篩上沒有材料時，它可以停止，并且不允許在重負(fù)載下啟動或停止。　　8.關(guān)機后，應(yīng)取下?lián)u擺篩上剩余的材料，并擦拭機器。 清理周圍的碎片。

　　影響搖擺篩的處理能力的兩大因素　　影響搖擺篩的處理能力的兩大因素是篩面的運動形式以及篩面的結(jié)構(gòu)參數(shù)篩面運動形式關(guān)系到篩上物料層的松散度及需要透篩的細(xì)物料相對篩面運動的速度方向、頻率等，因而對分層、透篩過程均有影篩面的機構(gòu)參數(shù)可以分為篩面的大小以及篩孔的大小、形狀以及開孔率的影響。一般情況下，篩面直徑?jīng)Q定篩子的處理能力，篩面越大，處理能力越大;篩面大小決定篩子的篩分效率，篩面越大，效率越高。篩孔越大，單位篩面積的處理能力越高，篩分效率也越高。篩孔的大小主要取決于篩分的目的和要求。對于粒度較大的常規(guī)篩分，一般是令篩孔尺寸等于篩分粒度;但是當(dāng)要求的篩分粒度較小時，篩孔應(yīng)該比篩分粒度稍大些;對于近似篩分，篩孔要比篩分粒度大很多。　　為確保搖擺屏幕良好運行，應(yīng)定期檢查搖擺篩的篩分效率和設(shè)備的運行條件。 始終檢查進(jìn)料機構(gòu)并清潔屏幕表面，使屏幕通暢率保持在80%以上; 檢查清潔橡膠球是否磨損，要時更換以保持屏幕表面足夠自潔。搖動屏幕正在使用中，主要磨損部分是屏幕，因此屏幕檢查非常重要，屏幕表面的維護(hù)方法以及日常維護(hù)期間屏幕的及時更換和維護(hù)。 在啟動圓形旋轉(zhuǎn)屏幕之前，需要檢查屏幕表面材料的振動狀態(tài)，以確保材料通道的平穩(wěn)運行。　　正確調(diào)整搖擺篩的進(jìn)給裝置，使材料層根據(jù)篩面寬度均勻，平滑地進(jìn)入工作篩面; 避免屏幕表面材料局部集中，影響屏蔽效果。 啟動順序是首先打開相關(guān)風(fēng)扇，然后啟動振動機構(gòu)，等待設(shè)備平穩(wěn)運行，然后開始正常運行。在啟動圓形旋轉(zhuǎn)屏幕之前，需要檢查屏幕表面材料的振動狀態(tài)，以確保材料通道的平穩(wěn)運行。

面包粉振動篩主要由上框,底框,篩網(wǎng),束環(huán)，密封圈(硅膠圈),振動電機等構(gòu)成。它是我公司專門針對面粉類物料特殊設(shè)計的篩分設(shè)備，跟- 般的直排式振動篩分機不同, 其特殊的米字形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及弧形篩框設(shè)計均是根據(jù)眾多面粉篩分機使用現(xiàn)場實際要求所設(shè)計,主要用于過濾面粉中的線頭，標(biāo)簽,蟲卵等異物。常用的篩網(wǎng)目數(shù)是10目--3目之間,例如篩分面包面粉專用振動篩用30目篩網(wǎng)，WLM-800- 1S的處理量是1000KG/時。      面包粉振動篩在材質(zhì)上分為304和316兩種，在結(jié)構(gòu)分為全不銹鋼材質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼材質(zhì)。全不銹鋼材質(zhì)整機全部采用不銹鋼制作而成，標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼材質(zhì)為與物料接觸為不銹鋼材質(zhì)，底座為碳鋼材質(zhì)。選擇不同材質(zhì)與結(jié)構(gòu)都會影響設(shè)備價格。    面包粉振動篩小直徑為400mm，大直徑可達(dá)到2m，不同大小直徑的型號可滿足面包粉不同篩分產(chǎn)量，同時篩網(wǎng)安裝可達(dá)5層，可一次性進(jìn)行6個等級的面包粉篩分或除雜，還可以可以根據(jù)客戶的特殊要求來進(jìn)行定制，具體價格要根據(jù)設(shè)計來定。   面包粉振動篩分機特點:   1. 設(shè)計合理,整機高度大約在400mm左右,大幅度降低工人勞動強度   2. 采用304不銹鋼材質(zhì),完全符臺食品級GMP規(guī)范認(rèn)證   3. 拆裝方便,換網(wǎng)容易,操作簡單   4.米字型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計 ,篩網(wǎng)使用壽命更長   5. 雜質(zhì)，粗料可自動排出,自動化作業(yè),適應(yīng)24小時連續(xù)生產(chǎn)   6. 網(wǎng)孔不堵塞,內(nèi)外部清洗方便,無衛(wèi)生死角   7. 體積小，不占空間,移動方便面包粉振動篩的工作原理:    面包粉振動篩由直立式電機作為激振源,電機上，下兩端安裝有偏心塊,調(diào)節(jié)偏心塊的相位角可將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗?垂直，傾斜的三次元運動,再把這個運動的合力傳遞給篩面上的物料,將物料與雜質(zhì)自動分開從不同的出料口排出,達(dá)到篩分除雜,篩松的作用。

　　直線振動篩電機斷路處理方法　　(1)斷路在端部時，連接好后焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁扎好，再烘干。　　(2)繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴(yán)重?zé)沟囊话銘?yīng)更換新繞組。　　(3)對斷路點在槽內(nèi)的，屬少量斷點的做應(yīng)急處理，采用分組淘汰法找出斷點，并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。　　(4)對籠形轉(zhuǎn)子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復(fù)。

　　直線振動篩電機短路處理方法　　(1)短路點在端部。可用絕緣材料將短路點隔開，也可重包絕緣線，再上漆重烘干。　　(2)短路在線槽內(nèi)。將其軟化后，找出短路點修復(fù)，重新放入線槽后，再上漆烘干。　　(3)對短路線匝少于1/12的每相繞組，串聯(lián)匝數(shù)時切斷全部短路線，將導(dǎo)通部分連接，形成閉合回路，供應(yīng)急使用。　　(4)繞組短路點匝數(shù)超過1/12時，要全部拆除重繞。