振動(dòng)篩的保養(yǎng)與洗滌的方法　　1、直線振動(dòng)篩廠家清洗表面時(shí)，要注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結(jié)束時(shí)再用潔凈水沖洗表面。　　2、不鋼表面有漂白劑以及各種酸附著，立即用水沖洗，再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，用中性洗滌劑或溫水洗滌。　　3、不銹鋼表面有灰塵以及易除掉污垢物的，可用肥皂，弱洗滌劑或溫水洗滌。不銹鋼表面的商標(biāo)、貼膜，用溫水，弱洗滌劑來洗，粘結(jié)劑成份，使用酒精或有機(jī)溶劑(乙醚、苯)擦洗。 不銹鋼表面的油脂、油、潤滑油污染，用柔軟的布擦干凈，以后用中性洗滌劑或氨溶液或用專用洗滌劑清洗。　　4、振動(dòng)篩表面有彩虹紋，是因?yàn)檫^多洗滌劑或油引起，洗滌時(shí)用溫水中性洗滌劑可洗去。不銹鋼表面污物引起的銹，可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌，也可用專門的洗滌藥品洗滌。

　　振動(dòng)篩檢查各部件聯(lián)接情況　　1、直線振動(dòng)篩廠家對(duì)振動(dòng)篩篩子進(jìn)行定期檢查時(shí)所發(fā)現(xiàn)的問題，振動(dòng)篩應(yīng)進(jìn)行修理。振動(dòng)篩修理內(nèi)容包括及時(shí)調(diào)整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構(gòu)件的破損等。　　2、篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中，振動(dòng)篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動(dòng)篩對(duì)于下橫梁開裂應(yīng)及時(shí)更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時(shí)，應(yīng)在裂紋盡頭及時(shí)鉆5mm孔，然后在開裂部位加補(bǔ)強(qiáng)板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場所進(jìn)行。　　3、振動(dòng)篩拆卸后檢查滾動(dòng)軸承磨損情況，振動(dòng)篩檢查齒輪齒面，振動(dòng)篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動(dòng)篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動(dòng)篩清除各結(jié)合面上的附著物，振動(dòng)篩更換全部密封件及其他損壞零件。

　　對(duì)振動(dòng)篩篩子進(jìn)行定期檢查時(shí)的問題　　1、直線振動(dòng)篩廠家對(duì)振動(dòng)篩篩子進(jìn)行定期檢查時(shí)所發(fā)現(xiàn)的問題，振動(dòng)篩應(yīng)進(jìn)行修理。振動(dòng)篩修理內(nèi)容包括及時(shí)調(diào)整三角帶拉力，更換新帶，更換磨損的篩面以及縱向墊條，更換減振彈簧，更換滾動(dòng)軸承、傳動(dòng)齒輪和密封，更換損壞的螺栓，修理篩框構(gòu)件的破損等。　　2、篩框側(cè)板及梁應(yīng)避免發(fā)生應(yīng)力集中，振動(dòng)篩因此不允許在這些構(gòu)件上施以焊接。振動(dòng)篩對(duì)于下橫梁開裂應(yīng)及時(shí)更換，側(cè)板發(fā)現(xiàn)裂紋損傷時(shí)，應(yīng)在裂紋盡頭及時(shí)鉆5mm孔，然后在開裂部位加補(bǔ)強(qiáng)板。激振器的拆卸、修理和裝配應(yīng)由專職人員在潔凈場所進(jìn)行。　　3、振動(dòng)篩拆卸后檢查滾動(dòng)軸承磨損情況，振動(dòng)篩檢查齒輪齒面，振動(dòng)篩檢查各部件聯(lián)接情況，振動(dòng)篩清洗箱體中的潤滑回路使之暢通，振動(dòng)篩清除各結(jié)合面上的附著物，振動(dòng)篩更換全部密封件及其他損壞零件。

  振動(dòng)篩是現(xiàn)在很多行業(yè)必備的篩分設(shè)備，無論是粉末狀物料、顆粒狀物料還是漿液狀物料，振動(dòng)篩都能輕松自如的進(jìn)行篩分。有時(shí)有的操作人員因操作不當(dāng)而使振動(dòng)篩的篩框變形，新鄉(xiāng)高卓振動(dòng)篩廠家為大家講一下振動(dòng)篩篩框變形的原因和修復(fù)技巧。   振動(dòng)篩篩框變形原因：       1、不按照篩分機(jī)標(biāo)準(zhǔn)說明書程序進(jìn)行拆卸安裝；       2、拆卸旋振篩分機(jī)人員缺少并非專業(yè)操作人員或缺少篩機(jī)維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)；       3、在整機(jī)的拆卸過程中亂壓、亂扔篩框，造成篩框不平整變形；       4、操作過程中出現(xiàn)意外或人為破壞；    振動(dòng)篩篩框六項(xiàng)修正技巧：         1、將變形后的篩框放置到安全不碰撞的地方，以防再次受到損壞；         2、找個(gè)與篩框相適應(yīng)的平臺(tái)，仔細(xì)觀察篩框那個(gè)地方變形造成的彎曲不平；         3、人工用雙手將篩框放到立樁上效平，直至平整度適中截止；         4、用開口扳手將效過的篩框死角、曲邊扳直效平；          5、詳細(xì)閱讀旋振篩說明書，安裝正常安裝順序工藝操作執(zhí)行；

　　搖擺篩或梁破裂的原因　　1.偏航振動(dòng)會(huì)引起裂紋。　　2.生產(chǎn)負(fù)荷過大，導(dǎo)致設(shè)備過載，無法承受篩箱開裂和梁的損壞。　　3.由篩箱側(cè)板引起的篩機(jī)不夠厚或光束直徑過小，不能適應(yīng)惡劣的生產(chǎn)環(huán)境和開裂。　　4.振動(dòng)攪拌器和篩箱松動(dòng)連接，或者篩箱中篩網(wǎng)之類的緊固件松動(dòng)，搖擺式振動(dòng)篩的篩網(wǎng)共振，導(dǎo)致開裂失敗。

　　直線振動(dòng)篩廠家設(shè)備如何正確清洗?　　1、振動(dòng)篩在清洗時(shí)，溫度應(yīng)在30℃—50℃之間，低于后高于這個(gè)溫度，清洗效果都不能達(dá)到好;　　2、清洗振動(dòng)篩要用到清洗液，清洗液的粘度越高，含氣量越高，則清洗效果也就越好;　　3、振動(dòng)篩在清洗時(shí)，聲強(qiáng)應(yīng)在1w—2w2左右，因?yàn)槁晱?qiáng)也是影響設(shè)備清洗效果的重要因素;　　4、清洗振動(dòng)篩時(shí)，被清洗物所在的位置與清洗液的深度也應(yīng)注意，清洗物所在位置比較隱蔽時(shí)，清洗液深度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，確保能清洗到目標(biāo)位置。

碳化鎢粉末振動(dòng)篩的介紹      碳化鎢粉末,粒度范圍為34um至4000 μm(-5目至+400目)。該產(chǎn)品廣泛用于石油鉆具和工程機(jī)械易磨損零件的表面強(qiáng)化和硬化。碳化鎢粉末超聲振動(dòng)篩將220v. 50HZ或110v. 60HZ電能轉(zhuǎn)化為38KHZ高頻電能，輸入超聲換能器，轉(zhuǎn)化為38KHZ機(jī)械振動(dòng)， 從而達(dá)到高效篩分和凈洗的目的。該系統(tǒng)在傳統(tǒng)振動(dòng)篩的基礎(chǔ)上，將低振幅、高頻率的超聲波振動(dòng)波(機(jī)械波)引入到振動(dòng)篩中，并將高頻、低振幅的超聲波振動(dòng)儀疊加在振動(dòng)篩上。超細(xì)粉末受到巨大的超聲波加速度，使屏幕表面的材料始終懸浮，從而抑制粘連、摩擦、平整等堵塞屏蕁的因素。本發(fā)明解決了吸附性強(qiáng)、易團(tuán)聚、靜電高、細(xì)度高、密度高、比重輕等篩分問題，使超細(xì)粉體的篩分不再困難，特別適合高質(zhì)量、精細(xì)粉體的用戶。碳化鎢粉末超聲波振動(dòng)篩的注意事項(xiàng)，我們只需要維護(hù)超聲波換能器。 碳化鎢粉末振動(dòng)篩需要注意的事項(xiàng)如下：        1.由于設(shè)備具有由超聲波組成的高頻和低振幅的能力，因此在網(wǎng)絡(luò)未被拉伸時(shí)禁止接通電源，以防止電源過流和損壞網(wǎng)絡(luò)框架換能器。             2.超聲波振動(dòng)篩的超聲波電源是獨(dú)立的，以防止物料粉塵金屬在篩分作業(yè)中進(jìn)入超聲波電源和換能器。             3.超聲波振動(dòng)篩需要相對(duì)穩(wěn)定的電源來運(yùn)行。換能器和電源需要-起使用。            4.除了超聲波設(shè)備，它需要像其他振動(dòng)篩設(shè)備一樣進(jìn)行修理和維護(hù)。

　　搖擺篩怎樣做到運(yùn)行中檢查故障　　1.防塵蓋處加裝觀察口，在防塵蓋處加裝觀察口能夠很直觀的觀察到篩面物料的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和篩網(wǎng)狀況;　　2.定期查看輸出和挑選精度。搖擺篩作業(yè)情假如出現(xiàn)瞬間產(chǎn)值的或小就說明篩網(wǎng)出現(xiàn)了問題。不同類型的搖擺屏幕的輸出也具有的規(guī)模。例如，假如在生產(chǎn)過程中輸出忽然添加，屏幕可能會(huì)損壞，應(yīng)立即中止屏幕。假如輸出太小，則資料堵塞而且網(wǎng)格嚴(yán)重。　　3.運(yùn)用新開發(fā)的篩網(wǎng)主動(dòng)報(bào)警設(shè)備，該設(shè)備能夠時(shí)間監(jiān)控篩網(wǎng)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損或篩網(wǎng)異常或宣布警報(bào)完成實(shí)時(shí)監(jiān)控。

　　搖擺篩在日常的運(yùn)用中會(huì)有哪些故障　　1， 篩體不正常運(yùn)動(dòng)如扭振等　　篩體不正常運(yùn)動(dòng)如扭振等，首要原因有側(cè)重塊裝置不妥，主軸發(fā)生彎曲或軸承損壞等。針對(duì)這些原因，能夠做出相應(yīng)的調(diào)整。 發(fā)生混料，首要原因有篩網(wǎng)破損，篩體密封不嚴(yán)等。解決方法有替換篩網(wǎng)或補(bǔ)洞、查看密封膠條。　　2，產(chǎn)值達(dá)不到要求　　產(chǎn)值達(dá)不到要求，首要原因有各個(gè)方面，如物料水分過高，網(wǎng)孔堵塞嚴(yán)重、篩孔巨細(xì)不符合要求、轉(zhuǎn)速過低或皮帶過滑、喂入量不足、彈跳球磨損嚴(yán)重等。解決方法有降低物料水分、替換篩網(wǎng)或者替換清網(wǎng)系統(tǒng)、查看帶輪、調(diào)整皮帶張緊度、添加喂入量、替換彈跳球等。　　3， 支撐架開裂　　首要原因是由于支撐架存在運(yùn)用周期，長期的受力不均勻或長期接受扭曲應(yīng)力使其自身的彈性失效，然后發(fā)生開裂。所以在日常維護(hù)中，對(duì)支撐架的狀況應(yīng)及時(shí)查看，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)替換，假如條件允許，盡可能同時(shí)替換所有支撐板，并盡量使每隔支撐板受力均勻，這樣才能使其振幅一致。

　　旋振篩分機(jī)使用后的檢查事項(xiàng)　　1、操作人員在作業(yè)前應(yīng)閱讀值勤記載，并進(jìn)行設(shè)備的總查看，各部件螺栓緊固狀況和篩面鋪張狀況。　　2、旋振篩發(fā)動(dòng)應(yīng)遵從工藝體系次序。　　3、在旋振篩作業(yè)工作時(shí)，要用視、聽覺查看激振器和篩箱作業(yè)狀況。泊車后應(yīng)用手接觸軸承蓋鄰近，查看軸承溫度。　　4、旋振篩停機(jī)應(yīng)符合工藝體系次序。除特殊要求外，嚴(yán)禁帶料停機(jī)后持續(xù)向篩子給料。　　5、交接時(shí)應(yīng)把當(dāng)班篩子技術(shù)狀況和發(fā)現(xiàn)的故障記入值勤記載。記載中應(yīng)注明零部件的損傷類別及激振器加、換油日期。　　6、旋振篩應(yīng)開機(jī)后再投料進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)格帶料起動(dòng)，防止電機(jī)負(fù)重。　　7、當(dāng)篩機(jī)作業(yè)環(huán)境差，如有大量灰塵、氣溫偏高等，應(yīng)適當(dāng)縮短更換潤滑油脂的周期。

　　直線振動(dòng)篩調(diào)試需要注意的7個(gè)細(xì)節(jié)　　1、直線振動(dòng)篩廠家直線振動(dòng)篩一般均為三相交流電。電源連接保證正確，并且電源上不得有導(dǎo)電物質(zhì)，要用三相交流電的插座，不得不接地線，缺相工作。　　2、機(jī)座要用螺栓將機(jī)座鎖定牢固，保證前后支撐座高度差一致，入料端和排料端保持在一個(gè)水平面上，如果不在水平面上，篩分的效果將達(dá)不到合格產(chǎn)品的要求。　　3、檢查篩網(wǎng)的平整度，保證篩網(wǎng)正確的安裝在機(jī)架上，并且保持篩網(wǎng)在同一個(gè)水平面上，以防止篩網(wǎng)的傾斜，篩分物料達(dá)不到理想狀態(tài)。　　4、檢查直線振動(dòng)篩的各個(gè)部件是否牢固可靠，所有的螺栓擰緊，不得有任何松動(dòng)，以防意外事故的發(fā)生。　　5、保證篩機(jī)上振動(dòng)部分和周圍固定物之間有30-50mm間隙。并且檢查機(jī)身框架的束環(huán)螺絲是否鎖緊。　　6、開啟直線振動(dòng)篩之前，先將運(yùn)輸支撐不安裝，否則會(huì)影響振動(dòng)篩的振動(dòng)工作，嚴(yán)重的情況下，還會(huì)影響到機(jī)器的正常運(yùn)行，損害機(jī)械。待到振動(dòng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)之后再將支撐加入。　　7、開機(jī)后，注意觀察物料軌跡，根據(jù)物料的篩分軌跡，調(diào)節(jié)篩分狀態(tài)。

　　直線振動(dòng)篩廠家如何清洗振動(dòng)篩　　1、振動(dòng)篩在清洗時(shí)，溫度應(yīng)在30℃—50℃之間，低于后高于這個(gè)溫度，清洗效果都不能達(dá)到好;　　2、清洗振動(dòng)篩要用到清洗液，清洗液的粘度越高，含氣量越高，則清洗效果也就越好;　　3、振動(dòng)篩在清洗時(shí)，聲強(qiáng)應(yīng)在1w—2w/mm2左右，因?yàn)槁晱?qiáng)也是影響設(shè)備清洗效果的重要因素;　　4、清洗振動(dòng)篩時(shí)，被清洗物所在的位置與清洗液的深度也應(yīng)注意，清洗物所在位置比較隱蔽時(shí)，清洗液深度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，確保能清洗到目標(biāo)位置。