直線振動篩電機處理方法　　(1)繞組受潮引起接地的應先進行烘干，當冷卻到60——70℃左右時，澆上絕緣漆后再烘干。　　(2)繞組端部絕緣損壞時，在接地處重新進行絕緣處理，涂漆，再烘干。　　(3)繞組接地點在槽內(nèi)時，應重繞繞組或更換部分繞組元件。　　應用不同的兆歐表進行測量，滿足技術要求即可。

　　直線振動篩電機檢查方法　　(1)觀察法。通過目測繞組端部及線槽內(nèi)絕緣物觀察有無損傷和焦黑的痕跡，如有就是接地點。　　(2)萬用表檢查法。用萬用表低阻檔檢查，讀數(shù)很小，則為接地。　　(3)兆歐表法。根據(jù)不同的等級選用不同的兆歐表測量每組電阻的絕緣電阻，若讀數(shù)為零，則表示該項繞組接地，但對電機絕緣受潮或因事故而擊穿，需依據(jù)經(jīng)驗判定，一般說來指針在“0”處搖擺不定時，可認為其具有一定的電阻值。　　(4)試燈法。如果試燈亮，說明繞組接地，若發(fā)現(xiàn)某處伴有火花或冒煙，則該處為繞組接地故障點。若燈微亮則絕緣有接地擊穿。若燈不亮，但測試棒接地時也出現(xiàn)火花，說明繞組尚未擊穿，只是嚴重受潮。也可用硬木在外殼的止口邊緣輕敲，敲到某一處等一滅一亮時，說明電流時通時斷，則該處就是接地點。　　(5)電流穿燒法。用一臺調(diào)壓變壓器，接上電源后，接地點很快發(fā)熱，絕緣物冒煙處即為接地點。應特別注意小型電機不得超過額定電流的兩倍，時間不超過半分鐘;大電機為額定電流的20%-50%或逐步增大電流，到接地點剛冒煙時立即斷電。　　(6)分組淘汰法。對于接地點在鐵芯心里面且燒灼比較厲害，燒損的銅線與鐵芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相繞組分成兩半，依此類推，找出接地點。

　　直線振動篩電機的軸承異常振動產(chǎn)生的噪音的分辨方法　　1、用聽診器辨別，利用振動電機的外加工具，電子聽診器來辨別振動電機，振動軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時間的波動往往被振動電機的機殼端蓋放大，大多數(shù)振動電機的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽診器聽起來的聲音是呈咝沙聲。　　2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來辨別，軸承異常的振動噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時能夠感覺到振動電機內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動電機的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機率要高，所以可以根據(jù)電動機滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來源。　　3、通過清洗和更換軸承來判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。

　　搖擺篩電機振幅不平均該如何去處理呢　　1.調(diào)整搖擺篩的偏心塊，使轉(zhuǎn)子軸兩端相對應的位置一致。　　2.檢查固定地上的螺栓，看看螺栓是否松動。　　3.如果搖擺篩偏心塊磨損嚴重，就需要盡快更換偏心塊。

　　搖擺篩安裝時，要將基礎找平　　1、安裝支承或吊掛裝置。安裝時，要將基礎找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖，順序裝設各部件。彈簧裝入前，應按端面標記的實際剛度值進行選配。　　2、將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應按規(guī)定傾角進行調(diào)整。對于吊掛式的篩子，應當同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻，其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。一般，給料端兩組彈簧的壓縮量必須一樣，排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。　　3、安裝電動機及三角膠帶。安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。　　4、按要求安裝并固定篩面。　　5、檢查篩子各連接部件如篩板、激振器等的固定情況，篩網(wǎng)應均勻張緊，以防止產(chǎn)生局部振動。檢查傳動部分的潤滑情況，電動機及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，查看運轉(zhuǎn)是否正常。　　6、檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。

篩網(wǎng)是振動篩中非常重要的部件。篩網(wǎng)會直接和物料接觸，如果篩網(wǎng)生銹，就會影響到篩分機的篩分效率。那么如何避免篩網(wǎng)生銹呢？下面小編為大家簡單地介紹已下；   1.篩網(wǎng)生銹是由于它的表面和空氣接觸，鋼與水分發(fā)生了反應，所以要除銹先從隔離上下手。比如可以在鋼板表面覆蓋一層保護層，這樣是能夠把金屬表面和腐蝕介質(zhì)相隔離的。   2.設備的安放也要注意。一定要把設備放在干燥陰涼的地方，不要把設備放在潮濕的環(huán)境中，要避免和水分直接接觸。這樣能夠從根源上減少水分腐蝕。   3.還要做好篩網(wǎng)的清潔工作。做好清潔工作，能夠保證篩網(wǎng)的篩濾效果。   按照以上這些做法能夠有效防止篩網(wǎng)生銹，有助于設備發(fā)揮高效的作用。  除此之外，還要提醒大家選擇優(yōu)質(zhì)的設備，優(yōu)質(zhì)的設備所使用的材質(zhì)質(zhì)量好，不容易生銹。

平面回轉(zhuǎn)篩分機是引進國外先進技術開發(fā)的又一種新型篩分設備。本機具有設計合理，結(jié)構簡單，運行平穩(wěn)，全封閉結(jié)構，無塵染，防堵孔，防粘網(wǎng)等優(yōu)點。特別是對吸濕性強、粘性大、易堵孔和粘網(wǎng)的尿素篩分更為明顯。由于采用了平面回轉(zhuǎn)運動原理，有效的降低了設備的動靜比和基礎動載荷。平面回轉(zhuǎn)篩操作方法：    1、檢查各部件間是否正常，緊固件是否有松動現(xiàn)象，特別是振動電機；     2、分篩機在運轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有任何不正常聲音應立即停機檢查，故障未消除前不得投入運行；     3、振動電機累積100小時內(nèi)，為初運行時期，在此期間，每班應對其他腳螺栓緊固一次；     4、平面回轉(zhuǎn)篩在每次使用后，需要確認機內(nèi)物料空后方可關機，以免物料沉積堵塞篩孔。  平面回轉(zhuǎn)篩維護事項：      1、定期檢查提出篩面對篩網(wǎng)進行清理，并檢查篩網(wǎng)緊程度是否斷裂破碎現(xiàn)象；      2、運轉(zhuǎn)200小時左右，即應對振動電機軸承進行潤滑，用黃油槍向軸承內(nèi)添加潤滑油，其牌號為：1號鈣-納基潤滑脂。  

三次元振動篩型號規(guī)格精確的選擇需要掌握下列層面：     在進行振動篩選型之前，首先確定自己的篩分目的是除雜還是分級，從而對振動篩的層數(shù)以及可選型號范圍有初步的判斷，因為不同振動篩型號可篩分的粒度等級是不同。   首先明確原材料的物理性能。例如原材料顆粒物的大小，原材料的比重，是否有黏性，是否有潮濕性。原材料的物理性能會同時干擾篩選的實際效果。  二、篩網(wǎng)的目數(shù)，篩網(wǎng)的目數(shù)大的相對性于篩網(wǎng)目數(shù)小的就沒那么容易過網(wǎng)。    三、篩選原材料的占比。精確掌握原材料的粗細料的占比，能夠判斷原材料的透網(wǎng)率。  四、掌握顧客的處理量。  五、顧客實地空間的限定。精確掌握之上五點，就能夠精確的挑選合適自身的型號規(guī)格。    六、注意，當原料中篩下粒級的含量超過50%，難篩顆粒多，物料中粘性泥多和水份高時，應盡量避免選用雙層振動篩作為單層篩使用。             

　　直線振動篩維護與檢修　　振動篩維護和檢修的目的是了解振動篩的全面狀況，振動篩并以修理和更換損壞、磨損的零部件的方法恢復篩子的工作能力。振動篩其內(nèi)容包括日常維護、定期檢查和修理。　　振動篩日常維護　　在振動篩的日常維護中要特別注意篩面的緊固情況，由于長期大量的工作，導致篩面出現(xiàn)松動，不僅會影響具體的工作還可能發(fā)生事故，做好篩面的養(yǎng)護很是重要對于脫落的漆皮部分要及時修補。如物料含有很大的水分，長時間的工作很可能導致振動篩出現(xiàn)生銹，因此做好防銹工作也是關鍵，用工業(yè)凡士林進行防銹工作時是很好地選擇。　　振動篩定期檢查　　保養(yǎng)工作方面：在實際運行中嚴格要求機械操作人員按標準、規(guī)范要求，做好設備每天開機前、作業(yè)中和停機后的“一日三查”的例行保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時予以排除。這樣既確保了設備在完好狀態(tài)下運行又有效地控制了設備的維護成本。

　　直線振動篩有哪些操作要點　　(1)操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、振動器中的油位情況，檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。　　(2)振動篩啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序。　　(3)在振動篩工作運轉(zhuǎn)時要用視、聽覺檢查激振器和篩箱工作情況。振動篩停車后應用手觸摸軸承蓋附近，檢查軸承溫升。　　(4)振動篩停車要符合工藝系統(tǒng)順序。振動篩除特殊要求外，嚴禁帶料停車后繼續(xù)向篩子給料。　　(5)在振動篩交接時，前一位要做好較節(jié)前的檢查對于出現(xiàn)的問題要進行及時的記錄'在記錄中要詳細表明出現(xiàn)損傷的部分損壞的零件，還要做好防銹工作。　　(6)工作人員在檢查振動篩是要保持的距離，因為在工作中振動篩在高速的運轉(zhuǎn)中篩面的煤炭由于振動會對檢查人員造成傷害，為了防止事故的發(fā)生檢查人員要注意保持距離。

　　直線振動篩試運轉(zhuǎn)工作　　(1)篩子空車試運轉(zhuǎn)時間不得小于8h。在此時間內(nèi)，觀察篩子是否啟動平穩(wěn)迅速，振動和運行是否穩(wěn)定，無特殊噪音，通過振幅牌觀察其振幅是否符合要求。　　(2)篩子運轉(zhuǎn)時，篩箱振動不應產(chǎn)生橫擺。如出現(xiàn)橫擺，其原因可能是兩側(cè)彈簧高差過大、吊掛鋼絲繩的拉力不均、轉(zhuǎn)動軸不水平或三角膠帶過緊，應進行相應的調(diào)整。　　(3)開車4h內(nèi)，軸承溫度漸增，然后保持穩(wěn)定。高溫度不超過75℃，溫升不能超過40℃。　　(4)如果開車后有異常噪音或軸承溫度急劇升高，應立即停機，檢查軸是否轉(zhuǎn)動靈活及潤滑是否良好等，待排除故障后再啟動。　　(5)開車2~4h后停機檢查各連接部件有否松動，如果有松動，待緊固后再開車。　　(6)試車8h后如無故障，才可對安裝工程驗收。

　　直線振動篩的安裝步驟　　(1)安裝支承或吊掛裝置。振動篩的安裝要將地面鏟平踏實，防止在使用過程中由于地表的不平產(chǎn)生問題要按照支撐或吊裝的圖紙進行操作，嚴格按照順序操作的方法進行各部件的安裝，在安裝彈簧部件前應該對端面標記的實際剛度進行匹配。　　(2)將篩箱連接在支承或吊掛裝置上。裝好后應按規(guī)定傾角進行調(diào)整。對于吊掛式的篩子應當同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。—般先進行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后再調(diào)整篩箱縱向傾角。隔振彈簧的受力應該均勻受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進行判斷。—般給料端兩組彈簧的壓縮量一樣排料端兩組彈簧也應如此。排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。　　(3)安裝電動機及三角膠帶。安裝時電動機的基礎應該調(diào)平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的中心線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。　　(4)按要求安裝并固定篩面。　　(5)檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時有無碰撞現(xiàn)象。