直線振動(dòng)篩電機(jī)的軸承異常振動(dòng)產(chǎn)生的噪音的分辨方法　　1、用聽(tīng)診器辨別，利用振動(dòng)電機(jī)的外加工具，電子聽(tīng)診器來(lái)辨別振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)軸承噪音分布在1~20kHz范圍內(nèi)，隨時(shí)間的波動(dòng)往往被振動(dòng)電機(jī)的機(jī)殼端蓋放大，大多數(shù)振動(dòng)電機(jī)的軸承噪音在1~5kHz頻段內(nèi)，用電子聽(tīng)診器聽(tīng)起來(lái)的聲音是呈咝沙聲。　　2、根據(jù)噪音的聲音特征和聲源來(lái)辨別，軸承異常的振動(dòng)噪音常是偶然發(fā)出的斷續(xù)聲或嗡嗡聲，甚至有時(shí)能夠感覺(jué)到振動(dòng)電機(jī)內(nèi)部有物體在相互摩擦或撞擊的聲音。振動(dòng)電機(jī)的軸承的噪音形成中一般滾柱軸承滾珠軸承的異響發(fā)生的機(jī)率要高，所以可以根據(jù)電動(dòng)機(jī)滾柱軸承的位置可以初步判斷聲源的來(lái)源。　　3、通過(guò)清洗和更換軸承來(lái)判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動(dòng)噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。　　如果清洗軸承后仍然有異常振動(dòng)的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過(guò)于嚴(yán)重。

　　直線振動(dòng)篩電機(jī)的日常保養(yǎng)　　1.啟動(dòng)前：(A)檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)有無(wú)破損(B)每一組束環(huán)是否緊鎖。　　2.啟動(dòng)時(shí)：(A)注意有無(wú)異常雜音(B)電源是否穩(wěn)定(C)振動(dòng)有無(wú)異狀。　　3.使用后：每次使用完畢即清理干凈定期保養(yǎng)。　　4.電機(jī)運(yùn)行兩周左右，補(bǔ)充一次適時(shí)的鋰基潤(rùn)滑油脂(ZL-3)。累計(jì)運(yùn)行1500小時(shí)，檢查軸承，若損壞時(shí)立即更換

      硫磺是一種重要的化工原料，肥料工業(yè)是硫磺的大用戶。硫磺粉，含量99.5%-99.95%，有工業(yè)級(jí)、精制級(jí)和橡膠級(jí)和不溶性硫磺等，一般產(chǎn)品細(xì)度有200目，325目，400目及500目等不同規(guī)格。硫磺粉的分級(jí)通常選擇不銹鋼振動(dòng)篩分機(jī)。硫磺粉振動(dòng)篩分機(jī)的特點(diǎn)：　　1. 效率高、設(shè)計(jì)精巧耐用，任何粉類、粘液均可篩分。　　2. 換網(wǎng)容易、操作簡(jiǎn)單、清洗方便。　　3.網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚(yáng)、可篩至400目或0.028mm。　　4.雜質(zhì)、粗料自動(dòng)排出，可以連續(xù)作業(yè)。硫磺粉振動(dòng)篩分機(jī)的工作原理：　　    硫磺粉振動(dòng)篩分機(jī)由直立式振動(dòng)電機(jī)作為激振源，電機(jī)上、下兩端安裝有偏心重錘，將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪薄A斜的三次元運(yùn)動(dòng)，再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞給篩面進(jìn)行篩分。調(diào)節(jié)上、下兩端的相位角，可以改變物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡。      　新鄉(xiāng)高卓振動(dòng)篩廠家針對(duì)不同用戶物料特性、處理量、篩分目標(biāo)、生產(chǎn)線配置等不同特點(diǎn)的需要，全力以赴為每一位用戶量身打造適合自己使用的振動(dòng)篩分機(jī)設(shè)備，還可免費(fèi)試機(jī)或就近安排考察現(xiàn)場(chǎng)，趕快來(lái)選購(gòu)吧！

　　搖擺篩怎么裝置省時(shí)又省力　　1.將篩箱銜接在支承或吊掛裝置上。裝好后，應(yīng)按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整。關(guān)于吊掛式的篩子，應(yīng)當(dāng)同時(shí)調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平。一般先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。水平校正后，再調(diào)整篩箱縱向傾角。　　隔振繃簧的受力應(yīng)該均勻，其受力狀況可通過(guò)丈量繃簧的緊縮量進(jìn)行判斷。一般，給料端兩組繃簧的緊縮量一樣，排料端兩組繃簧也應(yīng)如此。排料端和給料端的繃簧緊縮量可以有所不同。　　2.裝置支承或吊掛裝置。裝置時(shí)，要將根底找平，然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的裝置圖，次序裝設(shè)各部件。繃簧裝入前，應(yīng)按端面標(biāo)記的實(shí)踐剛度值進(jìn)行選配。　　3.裝置電動(dòng)機(jī)及三角膠帶。裝置時(shí)，電動(dòng)機(jī)的根底應(yīng)該找平，電動(dòng)機(jī)的水平需要校正，兩膠帶輪對(duì)應(yīng)槽溝的中心線應(yīng)當(dāng)重合，三角膠帶的拉力要求適宜。　　4.按要求裝置并固定篩面。　　5.檢查篩子各銜接部件如篩板、激振器等的固定狀況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以避免產(chǎn)生局部振動(dòng)。檢查傳動(dòng)部分的潤(rùn)滑狀況，電動(dòng)機(jī)及控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)部分，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。　　6.檢查篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時(shí)有無(wú)碰撞現(xiàn)象。

　　搖擺篩安裝搖動(dòng)屏的電機(jī)和三角帶　　安裝時(shí)，電動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)平整，電動(dòng)機(jī)的水平需要校正，兩膠帶輪對(duì)應(yīng)槽溝的中間線應(yīng)重合，三角膠帶的拉力是要求合適。 根據(jù)需要安裝并固定搖擺篩篩面。檢查篩板的　　每個(gè)連接部分的固定狀態(tài)，如篩板，振動(dòng)激勵(lì)器等。 在這種情況下，篩網(wǎng)應(yīng)均勻張緊，以防止局部振動(dòng)。 檢查傳動(dòng)部件的潤(rùn)滑情況，電機(jī)和控制箱的接線是否正確， 確保用　　手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)器部分，看它是否正常工作。 檢查搖擺篩篩子的入料、出料溜槽及篩下漏斗在工作時(shí)有無(wú)碰撞現(xiàn)象。　　搖擺篩輸料設(shè)備每年進(jìn)行一次大修。 保持備用皮帶清潔，無(wú)雜物。 每個(gè)班次應(yīng)打掃衛(wèi)生以確保備用皮帶可以隨時(shí)使用。 定期更換皮帶，每次換班應(yīng)定期更換，每個(gè)班次　　應(yīng)定期切換一次，或啟用備用一次，皮帶切換時(shí)， 應(yīng)及時(shí)通知材料堆場(chǎng)，皮帶和料倉(cāng)工作人員，只有在沒(méi)有異常情況下才能開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)檢查。 輸送設(shè)備停止運(yùn)行后，切斷除鐵器　　電源，清理鐵塊和雜物。 如果發(fā)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)部件如減速器和電機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)出異常聲音和碎片，應(yīng)及時(shí)找到原因消除后繼續(xù)運(yùn)行。 定期檢查皮帶減速罐的油位。 如果不足，　　應(yīng)補(bǔ)充到正常油位。 每個(gè)班次保持?jǐn)[動(dòng)皮帶輸送機(jī)滾筒表面干凈整潔，并將料棧橋掃除干凈方。

　　搖擺篩安裝支架或懸架　　安裝時(shí)，要將基礎(chǔ)找平，然后根據(jù)支撐或懸掛裝置的零件圖和篩的安裝圖順序安裝組件。在安裝彈簧之前，應(yīng)根據(jù)端面上標(biāo)記的實(shí)際剛度值進(jìn)行選擇。 將屏幕盒連接到支　　撐或懸掛。 安裝后，應(yīng)根據(jù)指定的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整。 對(duì)于吊掛式的篩子，應(yīng)同時(shí)調(diào)整篩箱傾斜度和篩箱主軸水平。 一般首先進(jìn)行橫向水平度的調(diào)整，以消除篩箱的偏斜。　　水平校正后，再調(diào)整篩箱的縱向傾斜度。 隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻，其受力情況可通過(guò)測(cè)量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷。通常，進(jìn)料端的兩組彈簧的壓縮要相同， 對(duì)于材料端的兩　　組彈簧也應(yīng)如此。 排出端和進(jìn)料端的彈簧壓縮量可以變化。

　　搖擺篩在使用和維護(hù)過(guò)程中應(yīng)注意要求　　1.在打開(kāi)搖擺篩之前，需要檢查屏幕表面材料的振動(dòng)狀態(tài)，確保材料通道的平穩(wěn)運(yùn)行。　　2.為確保搖擺篩工作良好，應(yīng)定期檢查篩分效率和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 始終檢查進(jìn)料機(jī)構(gòu)并清潔屏幕表面，使屏幕通暢率保持在80%以上; 檢查清潔橡膠球是否磨損，要時(shí)更換以保持屏幕表面具有足夠的自清潔能力。　　3.正確調(diào)整搖擺篩的進(jìn)料裝置，使物料層根據(jù)篩面寬度均勻，穩(wěn)定地進(jìn)入工作篩面; 避免材料集中在屏幕表面的局部位置并影響屏蔽效果。　　4.如果搖擺篩配有除塵裝置，則啟動(dòng)順序是首先打開(kāi)相關(guān)風(fēng)扇，然后啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，然后在設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行后開(kāi)始進(jìn)給。　　5.搖擺篩在使用中，其主要易損件是屏幕，因此對(duì)屏幕的檢查非常重要，并且在日常維護(hù)中，屏幕及時(shí)更換和修理。

　　搖擺篩啟動(dòng)后檢查工作　　1.做好檢查和維護(hù)工作，并在開(kāi)始前確認(rèn)所有部門都處于良好狀態(tài)。 在打開(kāi)機(jī)器之前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)振動(dòng)篩偏心軸，檢查偏心軸和篩簧是否正確可靠，起動(dòng)設(shè)備是否處于“停止”位置。　　2.搖擺篩啟動(dòng)后檢查工作。 發(fā)現(xiàn)操作不穩(wěn)定，振動(dòng)頻率降低，振幅減小。　　3.搖擺篩運(yùn)行正常后，物料可以排出，進(jìn)料均勻，不允許偏心載荷或沖擊，電流常保持在規(guī)定范圍內(nèi)。　　4.當(dāng)搖擺篩有材料堵塞時(shí)，可以隨時(shí)清潔，但不應(yīng)補(bǔ)充人造材料。 也不允許使用大錘擊打卡在屏幕上的大石頭。　　5.搖擺篩不允許有二次振動(dòng)現(xiàn)象，壓緊珠螺釘，應(yīng)及時(shí)更換篩網(wǎng)。　　6.支撐(或懸掛)彈簧，拉桿和鋼絲繩應(yīng)均勻受力。 它應(yīng)該及時(shí)更換。　　7.當(dāng)搖擺篩上沒(méi)有材料時(shí)，它可以停止，并且不允許在重負(fù)載下啟動(dòng)或停止。　　8.關(guān)機(jī)后，應(yīng)取下?lián)u擺篩上剩余的材料，并擦拭機(jī)器。 清理周圍的碎片。

　　影響搖擺篩的處理能力的兩大因素　　影響搖擺篩的處理能力的兩大因素是篩面的運(yùn)動(dòng)形式以及篩面的結(jié)構(gòu)參數(shù)篩面運(yùn)動(dòng)形式關(guān)系到篩上物料層的松散度及需要透篩的細(xì)物料相對(duì)篩面運(yùn)動(dòng)的速度方向、頻率等，因而對(duì)分層、透篩過(guò)程均有影篩面的機(jī)構(gòu)參數(shù)可以分為篩面的大小以及篩孔的大小、形狀以及開(kāi)孔率的影響。一般情況下，篩面直徑?jīng)Q定篩子的處理能力，篩面越大，處理能力越大;篩面大小決定篩子的篩分效率，篩面越大，效率越高。篩孔越大，單位篩面積的處理能力越高，篩分效率也越高。篩孔的大小主要取決于篩分的目的和要求。對(duì)于粒度較大的常規(guī)篩分，一般是令篩孔尺寸等于篩分粒度;但是當(dāng)要求的篩分粒度較小時(shí)，篩孔應(yīng)該比篩分粒度稍大些;對(duì)于近似篩分，篩孔要比篩分粒度大很多。　　為確保搖擺屏幕良好運(yùn)行，應(yīng)定期檢查搖擺篩的篩分效率和設(shè)備的運(yùn)行條件。 始終檢查進(jìn)料機(jī)構(gòu)并清潔屏幕表面，使屏幕通暢率保持在80%以上; 檢查清潔橡膠球是否磨損，要時(shí)更換以保持屏幕表面足夠自潔。搖動(dòng)屏幕正在使用中，主要磨損部分是屏幕，因此屏幕檢查非常重要，屏幕表面的維護(hù)方法以及日常維護(hù)期間屏幕的及時(shí)更換和維護(hù)。 在啟動(dòng)圓形旋轉(zhuǎn)屏幕之前，需要檢查屏幕表面材料的振動(dòng)狀態(tài)，以確保材料通道的平穩(wěn)運(yùn)行。　　正確調(diào)整搖擺篩的進(jìn)給裝置，使材料層根據(jù)篩面寬度均勻，平滑地進(jìn)入工作篩面; 避免屏幕表面材料局部集中，影響屏蔽效果。 啟動(dòng)順序是首先打開(kāi)相關(guān)風(fēng)扇，然后啟動(dòng)振動(dòng)機(jī)構(gòu)，等待設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，然后開(kāi)始正常運(yùn)行。在啟動(dòng)圓形旋轉(zhuǎn)屏幕之前，需要檢查屏幕表面材料的振動(dòng)狀態(tài)，以確保材料通道的平穩(wěn)運(yùn)行。

面包粉振動(dòng)篩主要由上框,底框,篩網(wǎng),束環(huán)，密封圈(硅膠圈),振動(dòng)電機(jī)等構(gòu)成。它是我公司專門針對(duì)面粉類物料特殊設(shè)計(jì)的篩分設(shè)備，跟- 般的直排式振動(dòng)篩分機(jī)不同, 其特殊的米字形網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及弧形篩框設(shè)計(jì)均是根據(jù)眾多面粉篩分機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求所設(shè)計(jì),主要用于過(guò)濾面粉中的線頭，標(biāo)簽,蟲(chóng)卵等異物。常用的篩網(wǎng)目數(shù)是10目--3目之間,例如篩分面包面粉專用振動(dòng)篩用30目篩網(wǎng)，WLM-800- 1S的處理量是1000KG/時(shí)。      面包粉振動(dòng)篩在材質(zhì)上分為304和316兩種，在結(jié)構(gòu)分為全不銹鋼材質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼材質(zhì)。全不銹鋼材質(zhì)整機(jī)全部采用不銹鋼制作而成，標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼材質(zhì)為與物料接觸為不銹鋼材質(zhì)，底座為碳鋼材質(zhì)。選擇不同材質(zhì)與結(jié)構(gòu)都會(huì)影響設(shè)備價(jià)格。    面包粉振動(dòng)篩小直徑為400mm，大直徑可達(dá)到2m，不同大小直徑的型號(hào)可滿足面包粉不同篩分產(chǎn)量，同時(shí)篩網(wǎng)安裝可達(dá)5層，可一次性進(jìn)行6個(gè)等級(jí)的面包粉篩分或除雜，還可以可以根據(jù)客戶的特殊要求來(lái)進(jìn)行定制，具體價(jià)格要根據(jù)設(shè)計(jì)來(lái)定。   面包粉振動(dòng)篩分機(jī)特點(diǎn):   1. 設(shè)計(jì)合理,整機(jī)高度大約在400mm左右,大幅度降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度   2. 采用304不銹鋼材質(zhì),完全符臺(tái)食品級(jí)GMP規(guī)范認(rèn)證   3. 拆裝方便,換網(wǎng)容易,操作簡(jiǎn)單   4.米字型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ,篩網(wǎng)使用壽命更長(zhǎng)   5. 雜質(zhì)，粗料可自動(dòng)排出,自動(dòng)化作業(yè),適應(yīng)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)   6. 網(wǎng)孔不堵塞,內(nèi)外部清洗方便,無(wú)衛(wèi)生死角   7. 體積小，不占空間,移動(dòng)方便面包粉振動(dòng)篩的工作原理:    面包粉振動(dòng)篩由直立式電機(jī)作為激振源,電機(jī)上，下兩端安裝有偏心塊,調(diào)節(jié)偏心塊的相位角可將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?垂直，傾斜的三次元運(yùn)動(dòng),再把這個(gè)運(yùn)動(dòng)的合力傳遞給篩面上的物料,將物料與雜質(zhì)自動(dòng)分開(kāi)從不同的出料口排出,達(dá)到篩分除雜,篩松的作用。

　　直線振動(dòng)篩電機(jī)斷路處理方法　　(1)斷路在端部時(shí)，連接好后焊牢，包上絕緣材料，套上絕緣管，綁扎好，再烘干。　　(2)繞組由于匝間、相間短路和接地等原因而造成繞組嚴(yán)重?zé)沟囊话銘?yīng)更換新繞組。　　(3)對(duì)斷路點(diǎn)在槽內(nèi)的，屬少量斷點(diǎn)的做應(yīng)急處理，采用分組淘汰法找出斷點(diǎn)，并在繞組斷部將其連接好并絕緣合格后使用。　　(4)對(duì)籠形轉(zhuǎn)子斷籠的可采用焊接法、冷接法或換條法修復(fù)。

　　直線振動(dòng)篩電機(jī)短路處理方法　　(1)短路點(diǎn)在端部。可用絕緣材料將短路點(diǎn)隔開(kāi)，也可重包絕緣線，再上漆重烘干。　　(2)短路在線槽內(nèi)。將其軟化后，找出短路點(diǎn)修復(fù)，重新放入線槽后，再上漆烘干。　　(3)對(duì)短路線匝少于1/12的每相繞組，串聯(lián)匝數(shù)時(shí)切斷全部短路線，將導(dǎo)通部分連接，形成閉合回路，供應(yīng)急使用。　　(4)繞組短路點(diǎn)匝數(shù)超過(guò)1/12時(shí)，要全部拆除重繞。