減小旋振篩噪聲的措施　　1、軸承的選擇　　首先要滿足軸承壽命的條件，其次盡量采用尺寸較小，箱度較高的軸承。　　2、側板剛度的選擇　　在篩箱的結構的設計中，應考慮到側板的剛度，用適宜的剛度來減小振動，從而降低中低頻噪聲波。還可在篩箱鋼板上涂附阻尼層，以減小振動。　　3、多用橡膠和塑料元件　　1)橡膠篩板比金屬篩板的噪聲聲級低10分貝左右。　　2)在選用金屬篩板或不銹鋼條縫篩板時，用緩沖橡膠或著塑料墊把篩框聯接起來，避免金屬件的撞擊而產生噪聲。　　3)螺旋彈簧雖有較低的固有頻率，較大的靜態壓縮量和承載能力，能耐溫，耐油，性能穩定，但易傳遞高頻振動和中頻振動。為了減少噪聲，在彈簧鋼絲外粘附一層橡膠，以增加阻力。　　4)橡膠彈簧，工作時發生的噪聲極小，但是由于其內阻的存在，設計時要考慮有足夠鐵散熱面積。

　　搖擺篩在日常的使用注意要求　　1.振動篩分機開機狀態下，不能進行維修。　　2.壞掉的振動篩分機不能投入使用。　　3.傳動帶和帶輪需要配有防護罩，要時可卸下來檢查，使用時防護罩要裝好。　　4.應該在振動篩分機工作車間配置防塵設備，以保證工作環境的衛生情況。　　5.根據篩分物料的情況，如果容易發生粉塵，應該對振動篩分機配密封罩。　　6.要在停機時，才可以添加潤滑油。　　7.停機時才能清理篩網。　　8.要經常檢查振動篩分機的飛輪配重是否固定。　　9.不能在存在隱患的情況下開機運轉。

　　旋振篩注意檢驗接收后使用前注意事項　　1、篩機到達卸貨處后千萬記住檢驗篩機有無損壞變形　　2、旋振篩開機前要將長途運輸支架拆卸掉，不然千萬不要開機。　　3、開機前要確定電源電壓符合380V,并且線路正常。　　4、開啟后要確定電機運轉方向，發現方向與指示箭頭不符合的情況下，要及時更換方向。　　5、篩機使用一段時間后要注意及時檢查保養。

 圓形搖擺篩是在當下生產中使用范圍比較廣的篩分設備之一，其篩分作用較為明顯，能夠比較輕松的完成去雜、分級等篩分要求，滿足客戶的生產。            因為篩網是直接與物料觸摸的，有些物料不能觸摸高溫，加載超聲波的篩網或許因為有些原因致使篩網溫度會升高，這種時分就需要檢查超聲波的安裝和功率情況或許篩網情況，具體檢查出致使溫度升高的原因進行處理。           那么圓形搖擺篩能夠具有良好的篩分能力，與其本身的結構也是有分不開的聯系的，一臺圓形搖擺篩是有底桶、振動電機、振動體、繃簧、底框、網架、上框、束環和防塵蓋組成，各個結構對圓形搖擺篩篩分作用都起著重要的作用。        圓形搖擺篩是靠高頻率的振動來完成對物料的篩分和顆粒分級，因而圓形搖擺篩在化工、飼料、化肥、食品等許多范疇都有使用。正所謂“民以食為天”，那么就先來看一看，圓形搖擺篩在食品行業的篩分使用。       振動電機溫度是指振動電機各部分實際發熱溫度，它對振動電機的絕緣材料影響很大，溫度過高會使絕緣老化縮短電機壽命，乃導致絕緣損壞。為使絕緣不致老化和損壞，對振動電機繞組等各部分溫度作了不定期的檢測，保證振動電機允許的溫度。

 根據振動機械設備設計的形式不同選擇振動電機的數量：     電機是振動篩的振動源主要提供部件，可分為普通電機和振動電機兩大類，應根據不同應用場景選擇合適類型。　 首先我們要明白不是電機功率越大就越好，通常我們在為客戶推薦振動篩分設備時是根據所篩分物料特性、目數、要求產量、篩分效率來進行推薦的，一旦選擇的篩機及電機等配件過大或過小，都會直接影響客戶使用效果。       1、直線振動篩、輸送機、螺旋提升機使用2臺振動電機。　　2、圓振篩、旋振篩使用1臺振動電機。　   3、振動平臺、倉壁振動器可以選擇1、2、4、6、8及多臺同時使用。    如選擇振動電機激振力過大，就會震裂篩箱、篩板，影響篩機使用壽命及增大維護費用;如振動電機激振力過小，就會出現篩分效率達不到，篩分精度不夠等問題，影響產品質量。所以選擇合理的電機是每個振動篩廠家所要注意的重要事項之一。　選購振動篩電機三大要點：電機功率、電機型號及電機底座上的孔徑。這些都是影響篩機的產量、精度、篩分效率的因素。

　　旋振篩如何調節電機的角度呢?　　一、對于網孔比較大的物料的情況下，通常角度在五度到十五度范圍，讓物料能迅速，走向邊緣，從而使產量增加。　　二、有些物料網孔相對說較小，比如說40到80目的情況下，那我們就要適當的延長物料在篩網面的運行軌跡，以達到好的篩分效果。　　三、如果物料的網目要求在八十目以上，那我們需要更加延長物料在上面運行軌跡，一般角度在65到85之間。　　四、電機角度的調整，當我們面對振動電機的時候，上重錘在你左手方向，下重錘在你右手方向，兩個重錘對著你身體的夾角，就是我們說的角度。

直線振動篩在我們日常生產中應用非常的廣泛，但是多多少少會出現一切問題，有時候會出現抖動現象，這是為什么呢？我們該怎么去解決這個事情呢？  1.振動電機不匹配     ①振動電機選型不當。直線振動篩振動電機選型過小激振力達不到篩分能力，太大會對振動篩造成一定的破壞，使直線振動篩出現各種問題。篩機兩側的振動電機一定要選用同種型號的振動電機，否則振動不平穩，物料篩分難以進行。     ②振動電機產生的激振力不一致。振動電機主軸兩側的偏心塊決定了激振力產生的大小，如果兩對應的偏心塊有一組產生松動或者滑落變位，會使激振力不平衡從而導致直線等厚振動篩異常抖動現象，及時調整至一致即可恢復正常。   2.減震彈簧不合格     減震彈簧老化。直線等厚振動篩的減震彈簧在振動篩的工作中起到了很大的作用，有了它篩機才能平穩正常的運行，如果減震彈簧老化壞死，形變異常，將直接導致直線等厚振動篩的異常抖動或者篩面傾斜。     正確的解決方案是更換新的減震彈簧或者停機休息使彈簧消除疲勞。   3.鋼板質量強度低      鋼板強度不夠，加強筋也起不到加強作用，使直線等厚振動篩在工作中遭到激振力的破壞，很可能會導致異常抖動，需及時檢查和更換。   4.物料投放不均勻      物料分布不均。給料量過大或者顆粒過大造成的物料在某處堆積，使篩網在受到激振力的時候不能保持平衡，于是直線等厚振動篩出現了左搖右擺的情況。正確的解決方案是均衡給料，避免堆積。      另在對篩分設備進行維護后也沒有及時進行調整，這里讓我們主要對這幾個這方面進行介紹，有助于客戶及時找到問題產生的緣故，修復設備正常都運轉。從操作使用操作過程介紹：    1、投料量      對大型篩分設備而言，投料量會對機體震動幅度、篩選精細度及設備零部件使用期造成一定影響，如物料在篩表面分部不勻稱，給料量過大或篩分物顆粒過大導致物料堆積，引發機體偏振、抖動等現象.      因此如在礦山等行業使用的大中型石料振動篩一般說來會設置振動喂料機，均勻分布給機器設備送料以確保篩選精細化度和增加機器設備使用壽命，減少維護成本費用。    2、老化零部件拆換及設備故障維修后的校準      零部件老化或磨損是工業設備運行中都不可避免的現象之一，對大型篩分設備而言，磨損、老化的零部件一般說來取決于彈簧、電機軸承(激振器軸承)等部位，彈簧在長期性使用操作過程中會造成疲勞形變， 導致機體振幅不一致而抖動、扭振，嚴重時候直接斷裂而引起設備毀壞。

　　直線振動篩使用注意要點　　1.振動篩使用初期，每天檢查地腳螺栓一次，防止松動。　　2.當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。　　3.振動篩累計運行一段時間后，應檢查軸承，若有嚴重損壞時需立即更換。　　4.振動篩放置時間較長時再使用時，應測量絕緣電阻。

　　直線振動篩廠家提醒在使用過程中需要注意的部分　　1、振動篩開機使用前需要檢查一下設備中一些易損件有無損壞的，若有，要及時更換新的。比如：篩網，篩框與篩框鏈接之間的膠圈，每次開機前要確定有無破損，提前換上備用的新配件;同時也要觀察束環螺栓，地腳螺栓是否有松動的情況，發現以后要立刻擰緊。　　2、振動電機也需要進行合理的保養，一個月要對電機部位添加潤滑油，確保電機可以正常運行，電機的日常維護工作及其重要。

　　直線振動篩電機出現燒毀的現象　　1、長時間使用振動電機，但不檢查地腳螺栓，地腳螺栓在長期的振動過程中，會出現松動的現象而不被人們注意到，地腳螺栓松動電機長時間的振動就會造成電機的燒毀。因此在振動篩開機之前要做好檢查工作。　　2、還有一種可能就是長時間的使用，車間中多少會有粉塵的接入，特別是篩分粉塵顆粒的物料車間，有粉塵的可能性更大，這就造成了有粉塵進入電機內部，長時間不清理就會導致振動電機的爆炸。　　3、注油振動電機，該注油時沒有及時注油，也會導致振動電機的損耗，長期不注油，電機的軸承就會因潤滑減少而斷裂。

 振動篩篩網型號：Φ600、800、1000、1200、1500、1800等，材質有不銹鋼，碳鋼，塑料。  三種常見的材質：振動篩網架常用的為子母網式雙網結構，方鋼鍛打熱彎焊接在進行重力車床加工壓制而成，子母網式雙網結構網架為三層篩網，母網（粗網）和子網（細網工作網），母網為工裝壓制的粗網，細網為直接安裝。繃網環卡緊即可。換網方便快捷，子網雙網結構式網架比較合適堆積密度較大的物料和篩分網目數較高的物料。網架結構的優勢更換工作網比較快。工作網下的母網其骨架作用支撐工作篩網保證篩面的平整度，防止物料沖擊壓塌工作網，同時又防止篩板上的彈跳撞擊工作網，把工作網撞破。旋振篩網架分兩種，一種簡易網架適合比重輕的物料篩分，此種網架結構簡易換網方便價格便宜但是不適合比重大的物料和過濾。因為其本身重量輕。

　　搖擺篩使用中注意事項　　1.進料要求勻速均勻。　　2.設備正在運行時，不要試圖去將它清洗，注油脂或調整。　　3.維修或調整搖擺篩時，先切斷電源總開關。　　4.如果物料排出不暢發生堵塞情況，則應停機，查看物料是否將篩網堵住。　　5.停機后待篩體停穩后方可重新啟動。